特材阀门的主要选用原则

1、石油、的输送主管线、需要清扫管线的，又需埋设在地下的，选用全通径、全焊接结构的特材阀门；埋设在地上的，选择全通径焊接连接或法兰连接的特材阀门；支管，选用法兰连接、焊接连接，全通径或缩径的特材阀门。

2、成品油的输送管线和贮存设备，选用法兰连接的特材阀门。

3、城市煤气和的管路上，选用法兰连接和内螺纹连接的浮动特材阀门。

4、冶金系统中的氧气管路系统中，宜选用经过严格脱脂处理，法兰连接的固定球特材阀门。

5、低温介质的管路系统和装置上，宜选用加上阀盖的特材阀门。

6、炼油装置的催化裂化装置的管路系统上，可选用升降杆式特材阀门。

7、化工系统的酸碱等腐蚀性介质的装置和管路系统中，宜选用奥氏体不锈钢制造的、聚四氟乙烯为阀座密封圈的全不锈钢特材阀门。

8、冶金系统、电力系统、石化装置、城市供热系统中的高温介质的管路系统或装置上，可选用金属对金属密封特材阀门。

9、需要进行流量调节时，可选用蜗轮蜗杆传动的、气动或电动的带v形开口的调节特材阀门。

特材阀门的特点

特材阀门是配上气动执行器。气动执行器的执行速度相对较快，快的开关速度0.05秒/次，所以通常也叫气动快速切断球阀。气动球阀通常配置各种附件，比如电磁阀、气源处理三联件、限位开关、、控制箱等，以实现就地控制和远距离集中控制，在控制室里就可以控制阀门的开关，不需要跑到现场或者高空和危险地带来手动控制，在很大程度上节约了人力资源以及时间和安全性。

特材阀门的基础知识

阀门是流体管路的控制装置，其基本功能是接通或切断管路介质的流通，改变介质的流通，改变介质的流动方向，调节介质的压力和流量，保护管路的设备的正常运行。

工业用的阀门的大量应用是在瓦特发明蒸汽机之后，近二三十年来，由于石油、化工、电站、冶金、船舶、核能、宇航等方面的需要，对阀门提出更高的要求，促使人们研究和生产高参数的阀门，其工作温度从---温-269℃到高温1200℃，甚至---3430℃，工作压力从超真空1.33x10-8mpa（1x10-1㎜hg）到压1460mpa，阀门通径从1mm到600mm，甚至达到9750mm，阀门的材料从铸铁，碳素钢发展到钛及钛合金，高强度耐腐蚀钢等，阀门的驱动方式从手动发展到电动、气动、液动、程控、数控、遥控等。

特材阀门的清洗要求

1、根据加工要求，部分零部件需要做抛光处理，表面不能有加工毛刺等；

2、所有零部件进行脱脂处理；

3、脱脂完成后进行酸洗钝化，清洗剂不含磷；

4、酸洗纯化后用纯净水冲洗干净，不能有药剂残留，碳钢部件省去此步骤；

5、逐个零部件用无纺布进行擦干，不能有线毛等留存部件表面，或者用洁净的氮气进行吹干；

6、用无纺布或者精密滤纸沾分析纯酒精对逐个零部件进行擦拭，直至没有脏色。